குவாங்கோங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.
குவாங்கோங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.
செய்தி

தானியங்கு மோல்டு மாற்றம் எப்படி கான்கிரீட் பிளாக் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது?

கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியின் போட்டி உலகில், உற்பத்தி திறன் என்பது லாபத்தின் முதன்மை இயக்கி ஆகும். சமீபத்திய தசாப்தங்களில் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களில் ஒன்று தானியங்கி அச்சு மாற்றம் (AMC) அமைப்பு ஆகும், இது பல்வேறு தயாரிப்பு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு இடையில் தொகுதி தாவரங்கள் எவ்வாறு மாறுகின்றன என்பதைப் புரட்சிகரமாக்குகிறது. பாரம்பரியமாக, ஒரு பிளாக் இயந்திரத்தில் ஒரு அச்சை மாற்றுவதற்கு பல மணிநேரம் கையேடு உழைப்பு, கிரேன் உதவி மற்றும் துல்லியமான சீரமைப்பு வேலைகள் தேவைப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் ஒரு மாற்றத்திற்கு 2 முதல் 4 மணிநேர வேலையில்லா நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்புடன், இந்த முழு செயல்முறையும் 5 முதல் 10 நிமிடங்களுக்கு குறைக்கப்படுகிறது, ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் மற்றும் தானியங்கி பொருத்துதல் அமைப்புகளால் செயல்படுத்தப்படுகிறது. இதன் பொருள், ஒரு கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரிசையானது நிலையான ஹாலோ பிளாக்குகளை உற்பத்தி செய்வதிலிருந்து நடைபாதை கற்கள், கர்ப்ஸ்டோன்கள் அல்லது இன்டர்லாக் பிளாக்குகளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் மாறலாம், இது தினசரி உற்பத்தியை 20 முதல் 40 சதவீதம் வரை அதிகரிக்கும். Quangong Machinery Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலை AMC தொழில்நுட்பத்தை எங்களுடன் ஒருங்கிணைத்துள்ளது.ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின்தொடர், மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள நூற்றுக்கணக்கான தாவரங்களில் நிஜ உலக உற்பத்தி ஆதாயங்களை நாங்கள் ஆவணப்படுத்தியுள்ளோம்.


ஆனால் தானியங்கி அச்சு மாற்றம் எவ்வாறு அளவிடக்கூடிய திறன் மேம்பாடுகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது? பதில் ஐந்து முக்கிய பகுதிகளில் உள்ளது: குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம், தொழிலாளர் சேமிப்பு, சீரான தயாரிப்பு தரம், மேம்பட்ட உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த அச்சு உடைகள். ஒரு தானியங்கி மோல்டு மாற்ற அமைப்பு, தற்போதைய மோல்ட்டை வெளியேற்ற, ஸ்டோரேஜ் ரேக்குக்கு மாற்ற, அடுத்த மோல்டை மீட்டெடுக்க மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் துல்லியமாக பூட்டுவதற்கு ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் சிலிண்டர்கள், நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் தானியங்கு பொருத்துதல் உணரிகள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சீரமைப்பில் மனிதப் பிழையை நீக்குகிறது, கையாளுதலின் போது அச்சு சேதத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணையை நிமிடம் வரை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. மேலும், தாவர மேலாண்மை மென்பொருளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட நவீன ஏஎம்சி அமைப்புகள் வெப்ப அச்சுகளை முன்வைக்கலாம் மற்றும் மாற்றங்களுக்கிடையில் தானியங்கி சுத்தம் சுழற்சிகளையும் செய்யலாம். எங்கள் தொழிற்சாலையானது எங்களின் ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷினை நான்காவது தலைமுறை AMC அமைப்புடன் பொருத்தியுள்ளது, இது 8 டன்கள் வரை அச்சு எடையையும் 1400 x 1200 மிமீ வரை பரிமாணங்களையும் ஆதரிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை AMC நன்மைகள், கணினி அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்படுத்தல் உத்திகள் ஆகியவற்றின் விரிவான தொழில்நுட்ப முறிவை வழங்குகிறது. குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்திடமிருந்து களத் தரவு மற்றும் நடைமுறை ஆலோசனைகளை நாங்கள் பகிர்வோம், பிளாக் தயாரிப்பாளர்கள் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்க உதவுவோம்.


பொருளடக்கம்


தானியங்கி அச்சு மாற்றம் ஏன் உற்பத்தி செயலிழப்பை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது?

வேலையில்லா நேரம் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியின் பரம எதிரி. ஒரு தொகுதி இயந்திரம் செயலற்ற நிலையில் இருக்கும் ஒவ்வொரு நிமிடமும் இழந்த வருவாயைக் குறிக்கிறது, குறிப்பாக அதிக தேவையுள்ள பருவங்களில். ஹெவி டியூட்டி பிளாக் இயந்திரத்தில் வழக்கமான கையேடு அச்சு மாற்றத்திற்கு பொதுவாக 2 முதல் 4 மணிநேரம் தேவைப்படுகிறது, இதில் மேல்நிலை கிரேன் செயல்பாடுகள், கையேடு போல்ட் இறுக்குதல் மற்றும் ஃபீலர் கேஜ்களைப் பயன்படுத்தி கடினமான சீரமைப்பு சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காலகட்டத்தில், மிக்சர்கள், கன்வேயர்கள் மற்றும் க்யூபர்கள் உட்பட முழு உற்பத்தி வரிசையும் இடைநிறுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது குறைக்கப்பட்ட திறனில் செயல்பட வேண்டும். ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்பு இந்த வேலையில்லா நேரத்தை அச்சு எடை மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து சராசரியாக 7 முதல் 12 நிமிடங்களுக்கு சுருக்குகிறது. Quangong Machinery Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலை AMC பொருத்தப்பட்ட எங்களின் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினில் மாற்றும் நேரத்தை 3 டன் அச்சுக்கு 8 நிமிடங்களிலும், 7 டன் அச்சுக்கு 12 நிமிடங்களிலும் அளவிட்டுள்ளது. மணிநேரத்திலிருந்து நிமிடங்களுக்கு இந்த குறைப்பு செயல்திறன் மேம்பாட்டிற்கு மிகப்பெரிய பங்களிப்பாகும்.

மாற்றுதல் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தானியங்கி அச்சு மாற்றம் எவ்வாறு வேலையில்லா நேரத்தை நீக்குகிறது என்பது இங்கே:

  • தானியங்கி அச்சு திறத்தல்:ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் சிலிண்டர்கள் நான்கு பக்கங்களிலும் ஒரே நேரத்தில் இயந்திர மேசையிலிருந்து அச்சுகளை வெளியிடுகின்றன, தொழிலாளர்கள் டஜன் கணக்கான போல்ட்களை கைமுறையாக தளர்த்த வேண்டிய தேவையை நீக்குகிறது. இந்த செயல்பாடு 30 வினாடிகளுக்கும் குறைவாகவே ஆகும்.
  • இயங்கும் அச்சு வெளியேற்றம்:ஒரு ஹைட்ராலிக் எஜெக்டர் பொறிமுறையானது இயந்திரத்திலிருந்து அச்சுகளை ஒரு பரிமாற்ற வண்டியின் மீது தள்ளுகிறது. கனமான அச்சுகளை அசைக்காமல் அல்லது சாய்க்காமல் மென்மையான இயக்கத்தை உறுதிசெய்ய இந்த அமைப்பு சர்வோ கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நேரியல் ஆக்சுவேட்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
  • விரைவான அச்சு பரிமாற்றம்:பரிமாற்ற வண்டி அச்சுகளை ஒரு சேமிப்பு ரேக் அல்லது டர்ன்டேபிளுக்கு மாற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் இரண்டாவது வண்டி ஒரே நேரத்தில் அடுத்த தேவையான அச்சை மீட்டெடுக்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் இரட்டை வண்டி வடிவமைப்பு ஒற்றை வண்டி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது பரிமாற்ற நேரத்தை 40 சதவீதம் குறைக்கிறது.
  • தானியங்கு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் இறுக்கம்:+/- 0.2 மிமீக்குள் பொருத்துதல் துல்லியத்தை அடையும் லேசர் சீரமைப்பு சென்சார்கள் மற்றும் கூம்பு லாக்கேட்டிங் பின்களைப் பயன்படுத்தி புதிய அச்சு வழிநடத்தப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் கவ்விகள் 15 வினாடிகளுக்குள் அச்சைப் பூட்டிவிடுகின்றன, அழுத்த உணரிகள் சரியான கிளாம்பிங் விசையை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
  • முன் சூடு மற்றும் தயார் நிலை:எங்கள் ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷினில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட மேம்பட்ட AMC அமைப்புகள், பரிமாற்றச் செயல்பாட்டின் போது புதிய அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்க முடியும், நிறுவிய பின் மேலும் 10 முதல் 15 நிமிடங்களுக்குச் சேர்க்கும் வார்ம் அப் காலத்தை நீக்குகிறது.

டெக்சாஸில் உள்ள ஒரு ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் ஆலையின் களத் தரவு அதன் தாக்கத்தை விளக்குகிறது. ஆலை இரண்டு ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் யூனிட்களை இயக்கியது, ஒன்று AMC மற்றும் ஒன்று இல்லாமல். 6 மாத காலப்பகுதியில், கையேடு இயந்திரத்தில் 32 மாற்றங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​AMC பொருத்தப்பட்ட இயந்திரம் 87 அச்சு மாற்றங்களைச் செய்து, 6 தனித்துவமான தயாரிப்புக் குடும்பங்களை உருவாக்கியது. AMC இயந்திரம் 11.5 மணிநேரம் மாற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை மட்டுமே பதிவுசெய்தது, அதே நேரத்தில் கையேடு இயந்திரம் 124 மணிநேரம் குவிந்தது. இது கூடுதல் 112 மணிநேர உற்பத்தி அல்லது சுமார் 4,500 பிளாக் பிளாக், கூடுதல் விற்பனையில் USD 180,000 மதிப்புடையது. மேலும், AMC இயந்திரம் சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களை (200 முதல் 500 தொகுதிகள்) லாபகரமாக ஏற்றுக் கொள்ள முடிந்தது, அதேசமயம் அதிகப்படியான மாற்றுதல் அபராதம் காரணமாக கையேடு இயந்திரம் அத்தகைய ஆர்டர்களை மறுத்தது.

பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத மற்றொரு அம்சம் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதாகும். கைமுறை அச்சு மாற்றங்கள் அடிக்கடி தவறான வரிசைப்படுத்தல் அல்லது சேதமடைந்த கிளாம்பிங் த்ரெட்களில் விளைகின்றன, இது முழு நாட்களுக்கு வேலையில்லா நேரத்தை நீட்டிக்கும் உபகரணங்கள் செயலிழக்க வழிவகுக்கிறது. எங்களின் AMC பொருத்தப்பட்ட ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷினைப் பயன்படுத்தும் தாவரங்கள் 67 சதவீதம் குறைவான அச்சு தொடர்பான முறிவுகளை அனுபவிப்பதாக எங்கள் தொழிற்சாலை ஆவணப்படுத்தியுள்ளது, ஏனெனில் தானியங்கு அமைப்பு ஒவ்வொரு முறையும் சீரான விசையையும் சீரமைப்பையும் பயன்படுத்துகிறது. ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் அமைப்பில் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பும் உள்ளது, இது அதிக இறுக்கத்தைத் தடுக்கிறது, இது அச்சு அட்டவணையை சிதைக்கும். ஒரு தொகுதி தயாரிப்பாளருக்கு, மாற்றத்தில் சேமிக்கப்படும் ஒவ்வொரு மணி நேரமும் உற்பத்தியின் ஒரு மணிநேரம் ஆகும், அது நேரடியாக கீழ்நிலைக்கு பங்களிக்கிறது. இதனால்தான் நாங்கள்குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.தானியங்கி அச்சு மாற்றத்தை ஒரு விருப்பமாக கருதாமல், நவீன பிளாக் ஆலைகளுக்கான ஒரு மூலோபாய தேவையாக கருதுகின்றனர்.


தானியங்கு மோல்ட் கையாளுதல் தொழிலாளர் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

தொழிலாளர் தொகுதி உற்பத்தியில் கணிசமான செலவை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறது, மேலும் ஆலையில் மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் அபாயகரமான பணிகளில் கைமுறையாக அச்சு மாற்றம் உள்ளது. ஒரு பொதுவான கைமுறை மாற்றத்திற்கு, கிரேன் ஆபரேட்டர், அச்சுகளை சீரமைக்க ஒரு ஃபிட்டர், மற்றும் கருவிகள் மற்றும் தூக்கும் கவண்களைக் கையாள உதவியாளர்கள் உட்பட 3 முதல் 5 திறமையான தொழிலாளர்கள் குழு தேவைப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை தொழிலாளர்களை நசுக்கும் காயங்கள், கனமான சங்கிலிகளைக் கையாளுவதில் இருந்து முதுகுத் திரிபு மற்றும் உற்பத்தியில் இருக்கும் சூடான அச்சுகளில் இருந்து தீக்காயங்கள் போன்ற அபாயங்களை அம்பலப்படுத்துகிறது. மேலும், அனுபவம் வாய்ந்த அச்சு மாற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கண்டுபிடிப்பது பெருகிய முறையில் கடினமாக உள்ளது, இதனால் திறன் பற்றாக்குறையானது தொகுதி ஆலைகளுக்கு வளர்ந்து வரும் தடையாக உள்ளது. ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்பு இந்த தொழிலாளர் தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை கிட்டத்தட்ட நீக்குகிறது, மேலும் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட பணிகளுக்கு திறமையான தொழிலாளர்களை மீண்டும் பணியமர்த்த ஆலை உரிமையாளர்களை அனுமதிக்கிறது.

AMC உடன் எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினின் குறிப்பிட்ட தொழிலாளர் மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகள்:

  • குறைக்கப்பட்ட குழு அளவு:ஒரு கைமுறை மாற்றத்திற்கு பொதுவாக 4 பணியாளர்கள் தேவை. எங்கள் AMC அமைப்பு மூலம், ஒரு ஆபரேட்டர் ஒரு கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்திலிருந்து முழு மாற்றத்தையும் தொடங்க முடியும், தானியங்கு வண்டிகள் மற்றும் கிளாம்ப்கள் உடல் வேலைகளைச் செய்கின்றன. இது ஒரு மாற்றத்திற்கான நேரடி உழைப்பை 12 மணி நேரத்திலிருந்து 1.5 மணி நேரமாக குறைக்கிறது.
  • மேல்நிலை கிரேன் சார்புநிலையை நீக்குதல்:பாரம்பரிய அச்சு மாற்றங்கள் ஆலை கிரேனை ஏகபோகமாக்குகின்றன, மூலப்பொருட்களைக் கையாளுதல் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு போக்குவரத்து போன்ற பிற பணிகளுக்கு அதன் பயன்பாட்டைத் தடுக்கின்றன. AMC ஒரு பிரத்யேக பரிமாற்ற அமைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது, தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு கிரேனை விடுவிக்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் வடிவமைப்பில் கிரேன் தலையீடு இல்லாமல் செயல்படும் ஒரு சுயாதீன மோல்ட் ஷட்டில் உள்ளது.
  • மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு இணக்கம்:தானியங்கி அமைப்புகள், இடைநிறுத்தப்பட்ட சுமைகளுக்குக் கீழே உள்ள ஆபத்து மண்டலத்திலிருந்து தொழிலாளர்களை அகற்றும். ஹைட்ராலிக் கவ்விகள் தற்செயலான வெளியீட்டைத் தடுக்கும் இரட்டை பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. 2018 ஆம் ஆண்டு முதல் அனைத்து AMC பொருத்தப்பட்ட தளங்களிலும் அச்சு மாற்ற நடவடிக்கைகளுக்காக எங்கள் தொழிற்சாலை பூஜ்ஜியமாக பதிவு செய்யக்கூடிய காயம் விகிதத்தை அடைந்துள்ளது.
  • திறன் நிலை குறைப்பு:கடந்த காலத்தில், அச்சு சீரமைப்புக்கு தேவையான துல்லியத்தை அடைய பல வருட அனுபவம் தேவைப்பட்டது. எங்கள் AMC அமைப்பு சென்சார் வழிகாட்டுதல் பொருத்துதலைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே குறைந்த அனுபவமுள்ள ஆபரேட்டர்கள் கூட சரியான மாற்றங்களைச் செயல்படுத்த முடியும். இது பயிற்சி செலவுகள் மற்றும் மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களை சார்ந்திருப்பதை குறைக்கிறது.
  • மேம்படுத்தப்பட்ட பணிச்சூழலியல்:தொழிலாளர்கள் இனி கனமான சங்கிலிகள், ரெஞ்ச்கள் அல்லது ப்ரை பார்களை கைமுறையாக கையாள வேண்டியதில்லை. அனைத்து கனரக தூக்குதல் மற்றும் முறுக்குவிசை ஆகியவை ஹைட்ராலிக் ஆக்சுவேட்டர்களால் செய்யப்படுகின்றன, இது உடல் அழுத்தத்தையும் அதனுடன் தொடர்புடைய சோர்வையும் குறைக்கிறது.

ஒரு ஐரோப்பிய தொகுதி தயாரிப்பாளரின் ஒரு வழக்கு ஆய்வு தொழிலாளர் சேமிப்பை விளக்குகிறது. ஆலை இரண்டு ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் யூனிட்களை இயக்கியது மற்றும் முன்னர் ஒரு ஷிப்டுக்கு 4 ஃபிட்டர்களை குறிப்பாக அச்சு மாற்றங்கள் மற்றும் பராமரிப்புக்காக ஒதுக்கியது. எங்கள் AMC அமைப்பை நிறுவிய பிறகு, ஆலை ஃபிட்டர் குழுவை 2 தொழிலாளர்களாகக் குறைத்தது, மற்ற 2 பேர் தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்புக்கு மாற்றப்பட்டனர். ஆலை கூடுதல் நேர வேலைகளில் 60 சதவிகிதம் குறைப்பதாகவும் அறிவித்தது, ஏனெனில் விரைவான மாற்றங்கள் வழக்கமான மாற்றங்களுக்குள் உற்பத்தி அட்டவணையை முடிக்க அனுமதித்தன. மேலும், கிரேன் தொடர்பான மோல்டு கையாளுதல் நீக்கப்பட்டதால், மேம்பட்ட பாதுகாப்பு பதிவுகள் காரணமாக காப்பீட்டு பிரீமியங்கள் 12 சதவீதம் குறைக்கப்பட்டது.

நேரடி தொழிலாளர் செலவுகளுக்கு அப்பால், AMC ஆனது "பறப்பதில் மாற்றம்" செய்வதன் மூலம் தொழிலாளர் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. கைமுறை அமைப்புகளுடன், மாற்றுதல்கள் பெரும்பாலும் ஒரு ஷிப்டின் முடிவில் திட்டமிடப்படுகின்றன, இதனால் ஷிப்ட் முன்கூட்டியே முடிவடையும் அல்லது தாமதமாகத் தொடங்கும். எங்களின் தானியங்கி அமைப்புடன், உணவு இடைவேளையின் போது அல்லது ஷிப்டுகளுக்கு இடையில் குறைந்த கண்காணிப்புடன், உற்பத்தி செய்யாத நேரத்தை திறம்பட பயன்படுத்தி மாற்றங்களைச் செய்யலாம். குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்., ஆலைகள் தங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் செயல்பாடுகளில் AMC ஐ ஒருங்கிணைத்த பிறகு 25 முதல் 35 சதவிகிதம் வரை பயனுள்ள தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை அடைவதை நாங்கள் கண்டோம். இது ஆலை உரிமையாளர்கள் ஒரு தொழிலாளி மணிநேரத்திற்கு அதிக தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, விலை உணர்திறன் சந்தையில் போட்டித்தன்மையை நேரடியாக மேம்படுத்துகிறது. தொழிலாளர் பற்றாக்குறையை எதிர்கொள்ளும் தொகுதி உற்பத்தியாளர்களுக்கு, தானியங்கி அச்சு மாற்றம் என்பது ஒரு செயல்திறன் கருவி மட்டுமல்ல - இது ஒரு மூலோபாய பணியாளர் தீர்வாகும்.


உயர் செயல்திறன் தன்னியக்க மோல்ட் மாற்ற அமைப்பை என்ன தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் வரையறுக்கின்றன?

அனைத்து தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்புகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. AMC இன் செயல்திறன் பல முக்கியமான தொழில்நுட்ப அளவுருக்களைப் பொறுத்தது, இதில் கிளாம்பிங் விசை, பரிமாற்ற வேகம், பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் அச்சு எடை திறன் ஆகியவை அடங்கும். Quangong Machinery Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலை எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் தொடருக்கான விரிவான AMC தொகுப்பை உருவாக்கியுள்ளது, இது தொழில்துறை வரையறைகளை அமைக்கிறது. கீழே உள்ள அட்டவணை எங்கள் நிலையான AMC அமைப்பின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை விவரிக்கிறது, இது மிகவும் தேவைப்படும் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி சூழல்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிவேக மாற்றங்கள் அல்லது விதிவிலக்காக பெரிய அச்சுகளைக் கையாளுதல் தேவைப்படும் தாவரங்களுக்கான விருப்ப மேம்படுத்தல்களையும் நாங்கள் சேர்த்துள்ளோம்.

அளவுரு நிலையான AMC அமைப்பு (QGC 800) ஹெவி டியூட்டி AMC சிஸ்டம் (QGC 1200)
அதிகபட்ச அச்சு எடை 5,000 கிலோ 8,500 கிலோ
அதிகபட்ச அச்சு பரிமாணங்கள் (L x W) 1200 x 1000 மிமீ 1400 x 1200 மிமீ
ஒரு சிலிண்டருக்கு ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் 120 kN (6 சிலிண்டர்கள்) 180 kN (8 சிலிண்டர்கள்)
போக்குவரத்து வேகம் 12 மீ/நி 8 மீ/நிமிடம் (அதிக சுமைகளுடன் பாதுகாப்புக்காக)
நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் +/- 0.2 மிமீ +/- 0.15 மிமீ
சராசரி மாற்ற நேரம் 8 நிமிடங்கள் (3 டன் அச்சு) 12 நிமிடங்கள் (6 டன் அச்சு)
சேமிப்பு ரேக் திறன் 8 அச்சுகள் 12 அச்சுகள் (விரிவாக்கக்கூடியது)
கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம் செய்முறை நினைவகத்துடன் டச் ஸ்கிரீன் பிஎல்சி தொலைநிலை கண்காணிப்புடன் கூடிய தொடுதிரை PLC
முன் சூடாக்கும் திறன் விருப்பத்தேர்வு (மின்சாரம் அல்லது எண்ணெய்) நிலையான (எண்ணெய் சுழற்சி)

இந்த முக்கிய விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பால், எங்கள் தொழிற்சாலையின் AMC அமைப்பு செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தும் பல அறிவார்ந்த அம்சங்களை உள்ளடக்கியது. PLC அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு 500 அச்சு மாற்ற செய்முறைகளை சேமித்து, ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் சரியான கிளாம்பிங் அழுத்தம், பரிமாற்ற வரிசை மற்றும் சீரமைப்பு ஆஃப்செட்களை தானாகவே நினைவுபடுத்துகிறது. இது வெவ்வேறு அச்சு வகைகளுக்கு இடையில் கைமுறை அளவுரு சரிசெய்தல் தேவையை நீக்குகிறது. கூடுதலாக, கணினியில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலை, வடிகட்டி நிலை மற்றும் சிலிண்டர் உடைகள் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கும் ஒரு கண்டறியும் தொகுதி உள்ளது, ஏதேனும் தோல்வி ஏற்படும் முன் ஆலை பராமரிப்பு குழுவிற்கு எச்சரிக்கைகளை அனுப்புகிறது. AMC உடனான எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் தொலைநிலை அணுகலை ஆதரிக்கிறது, இது QGM இல் உள்ள எங்கள் பொறியியல் குழுவை தளத்திற்குச் செல்லாமல் சரிசெய்து மென்பொருளைப் புதுப்பிக்க அனுமதிக்கிறது.

பரிமாற்ற வண்டி வடிவமைப்பு மற்றொரு முக்கியமான வேறுபாடு ஆகும். எங்கள் சிஸ்டம் இரட்டை வண்டி ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது: ஒரு வண்டி இயந்திரத்துடன் அச்சுப் பரிமாற்றம் செய்யும் போது, ​​இரண்டாவது வண்டி அடுத்த மோல்டை டர்ன்டேபிளில் முன்வைக்கிறது, ஒற்றை வண்டி வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மொத்த மாற்ற நேரத்தை 30 சதவீதம் குறைக்கிறது. ரேக் மற்றும் பினியன் டிரைவ்கள் மூலம் துல்லியமான தரை தண்டவாளங்களில் வண்டிகள் வழிநடத்தப்படுகின்றன, இது அச்சு மாறுவதைத் தடுக்க மென்மையான முடுக்கம் மற்றும் வேகத்தை உறுதி செய்கிறது. தினசரி பல தயாரிப்பு வகைகளை உற்பத்தி செய்யும் ஆலைகளுக்கு, சேமிப்பு பகுதியில் அச்சுகளை கைமுறையாக கையாளுவதைக் குறைக்க, விரிவாக்கப்பட்ட சேமிப்பக அடுக்குடன் கூடிய ஹெவி டியூட்டி QGC 1200 அமைப்பை எங்கள் தொழிற்சாலை பரிந்துரைக்கிறது. கூடுதலாக, நாங்கள் ஒரு விருப்பமான அச்சு சுத்தம் செய்யும் நிலையத்தை வழங்குகிறோம், இது தானாக அழுத்தப்பட்ட காற்றை வீசுகிறது மற்றும் மாற்றத்தின் போது அச்சு துவாரங்களிலிருந்து மீதமுள்ள கான்கிரீட்டை துலக்குகிறது, மேலும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து தயாரிப்பு முடிவின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

எங்கள் ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷினில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உயர் விவரக்குறிப்பு AMC அமைப்பில் முதலீடு செய்வது, அச்சு மாற்றும் செயல்முறை உங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் ஒருபோதும் தடையாக இருக்காது என்பதை உறுதி செய்கிறது. Quangong Machinery Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருடனும் அவர்களின் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு கலவை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் AMC அளவுருக்களைத் தனிப்பயனாக்குகிறது. நாங்கள் விரிவான நிறுவல் வரைபடங்கள், அடித்தளத் தேவைகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள ஆலைகளில் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குவதற்கு மின் திட்டங்களை வழங்குகிறோம். நாங்கள் வழங்கும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் தரவுத்தாளில் உள்ள எண்கள் மட்டுமல்ல - அவை பல தசாப்தங்களாக கள அனுபவம் மற்றும் தானியங்கி அச்சு மாற்ற தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் விளைவாகும்.


விரைவு அச்சு மாற்றம் எப்படி நேர உற்பத்தி மற்றும் தயாரிப்பு பல்வகைப்படுத்தல் செயல்படுத்த முடியும்?

தானியங்கி அச்சு மாற்றத்தின் மிக முக்கியமான மூலோபாய நன்மைகளில் ஒன்று, சரியான நேரத்தில் (JIT) உற்பத்தி மாதிரிகள் மற்றும் தயாரிப்பு பல்வகைப்படுத்தல் ஆகியவற்றை திறக்கும் திறன் ஆகும். ஒரு பாரம்பரிய பிளாக் ஆலையில், அதிக விலை மற்றும் நீண்ட கால அச்சு மாற்றங்கள் உற்பத்தியாளர்களை ஒரு தயாரிப்பு வகையின் பெரிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய கட்டாயப்படுத்துகின்றன, பெரும்பாலும் மூலதனத்தையும் சேமிப்பக இடத்தையும் இணைக்கும் சரக்குகளை உருவாக்குகின்றன. ஒரு AMC அமைப்புடன், மாற்றுதல்கள் மிக விரைவாகவும், மலிவானதாகவும் மாறும், ஒரே ஷிப்டில் பல தயாரிப்புகளின் சிறிய தொகுதிகளை இயக்குவது பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானதாகிறது. இது வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களை மாற்றுவதற்கு, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பைக் குறைக்க, மற்றும் விலை பிரீமியம் இல்லாமல் தனிப்பயன் தயாரிப்பு ரன்களை வழங்குவதற்கு பிளாக் தயாரிப்பாளர்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்க உதவுகிறது.

உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் தயாரிப்பு உத்தியை AMC எவ்வாறு மாற்றுகிறது:

  • தொகுதி அளவு குறைப்பு:கைமுறை மாற்றங்களுடன், 4 மணிநேர மாற்றத்தை நியாயப்படுத்த பொருளாதார தொகுதி அளவு 5,000 தொகுதிகளாக இருக்கலாம். எங்களின் AMC பொருத்தப்பட்ட ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் மூலம், பொருளாதாரத் தொகுதி அளவு 500 தொகுதிகளாகக் குறைகிறது, இதனால் லேண்ட்ஸ்கேப் பேவர்ஸ், ஸ்பெஷாலிட்டி செங்கற்கள் மற்றும் தனிப்பயன் பொறிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் போன்ற முக்கிய சந்தைகளுக்குச் சேவை செய்ய தாவரங்களை அனுமதிக்கிறது.
  • பருவகால தேவைக்கு ஏற்ப:பிளாக் தேவை பருவம் மற்றும் பிராந்தியத்தின் அடிப்படையில் மாறுபடும். AMC ஆலைகளை காலையில் கனமான கட்டிடத் தொகுதிகளிலிருந்து மதியம் ஒளி அலங்கார பேவர்களுக்கு மாற அனுமதிக்கிறது, வாரங்களுக்கு முன்னதாகக் கணிப்பதற்குப் பதிலாக தினசரி ஆர்டர்களைப் பொருத்துகிறது.
  • முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் சேமிப்பு குறைக்கப்பட்டது:JIT உற்பத்தி என்பது ஆர்டரின் பேரில் தொகுதிகள் தயாரிக்கப்பட்டு நேரடியாக அனுப்பப்பட்டு, பெரிய ஸ்டாக்யார்டுகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது. இது அதிக உற்பத்தி சாதனங்களுக்கான இடத்தை விடுவிக்கிறது அல்லது நில வாடகை செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
  • பல தயாரிப்பு மாற்ற திட்டமிடல்:ஒரு ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷின் இப்போது 8 மணிநேர மாற்றத்திற்கு 4 முதல் 6 வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளை உருவாக்க முடியும். 200 க்கும் மேற்பட்ட தயாரிப்பு மாறுபாடுகளை மாதந்தோறும் உற்பத்தி செய்யும் ஆலைகளுக்கு எங்கள் தொழிற்சாலை AMC அமைப்புகளை வழங்கியுள்ளது, இது கைமுறை மாற்றங்களால் சாத்தியமற்றது.
  • புதிய வருவாய் வழிகள்:விரைவான மாற்றத் திறன், பிளாக் தயாரிப்பாளர்களை கட்டிடக் கலைஞர்கள் மற்றும் டெவலப்பர்களுக்கான முன்மாதிரிகள் மற்றும் சோதனை ஓட்டங்களை ஏற்க அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தி வரியை அதிக லாபம் தரும் வணிகத்தை உருவாக்கும் சேவையாக மாற்றுகிறது.

நிஜ உலக உதாரணம்: UK இல் உள்ள ஒரு பிளாக் தயாரிப்பாளர், எங்கள் AMC செயல்படுத்தப்பட்ட ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினைப் பயன்படுத்தி, ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவில் ஆறு வெவ்வேறு பிளாக் வகைகள் தேவைப்படும் வீட்டு மேம்பாட்டிற்கான ஒப்பந்தத்தை வென்றார். கையேடு இயந்திரங்கள் கொண்ட போட்டியாளர் ஒரு நீண்ட முன்னணி நேரம் மற்றும் அமைவு கூடுதல் கட்டணத்தை மேற்கோள் காட்டினார். எங்கள் வாடிக்கையாளர் AMC ஐப் பயன்படுத்தி மூன்று நாட்களில் முழு ஆர்டரையும் உருவாக்கினார், ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வகைக்கும் இடையே மாற்றம் 10 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகவே ஆகும். ஒரு வாரத்திற்கு வழங்கப்படும் தயாரிப்பு வகைகளின் அடிப்படையில் அளவிடப்படும் போது, ​​AMC அமைப்பு தங்கள் ஆலையின் செயல்திறன் திறனை 45 சதவிகிதம் அதிகரித்ததாக வாடிக்கையாளர் தெரிவித்தார். ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வகையிலும் பெரிய அளவில் இருப்பு வைக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லாததால், அவர்கள் தங்கள் மொத்த சரக்குகளை 38 சதவிகிதம் குறைத்தனர்.

நிதிக் கண்ணோட்டத்தில், AMC வழங்கும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆர்டர் ரசீதுக்கும் தயாரிப்பு ஏற்றுமதிக்கும் இடையே உள்ள நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் பணப்புழக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை எங்கள் வாடிக்கையாளர் தளம் முழுவதும் நிதி தாக்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்துள்ளது: AMC உடன் எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினைப் பயன்படுத்தும் ஆலைகள் ஆண்டுக்கு 14 முதல் 18 முறை சரக்கு திருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளன, இது கைமுறை மாற்றங்களைக் கொண்ட தாவரங்களுக்கு 6 முதல் 8 மடங்கு ஆகும். இந்த குறைக்கப்பட்ட பணி மூலதனத் தேவை வளரும் நிறுவனங்களுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது. கூடுதலாக, குறைந்த தேவை காலங்களில் அதிக விளிம்பு சிறப்பு தயாரிப்புகளுக்கு விரைவாக மாறக்கூடிய திறன் ஆண்டு முழுவதும் வருவாயை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. Quangong Machinery Co., Ltd. இல், நாங்கள் AMC ஐ ஒரு இயந்திர அம்சமாக அல்ல, மாறாக ஒரு வணிக மாதிரி செயல்படுத்துபவராக பார்க்கிறோம். இது கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியாளர்களை அதிக அளவு பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து சுறுசுறுப்பான, வாடிக்கையாளர்களுக்கு பதிலளிக்கக்கூடிய பங்காளிகளாக மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இது போட்டியாளர்களுக்கு நகலெடுக்க கடினமாக இருக்கும் ஒரு போட்டி நன்மையை உருவாக்குகிறது.


அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: ஒரு வழக்கமான ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினில் ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்றம் உண்மையில் எவ்வளவு நேரம் எடுக்கும்?

பதில்: உண்மையான மாற்றம் நேரம் அச்சு எடை மற்றும் குறிப்பிட்ட AMC உள்ளமைவைப் பொறுத்தது. எங்களின் நிலையான QGC 800 அமைப்பிற்கு, 3 டன் அச்சு மாற்றமானது, புதிய தயாரிப்பின் முதல் தொகுதி வரை உற்பத்தி செய்யப்பட்ட கடைசித் தொகுதியிலிருந்து தோராயமாக 8 நிமிடங்கள் ஆகும். இதில் இயந்திரத்திலிருந்து அச்சு வெளியீடு, சேமிப்பகத்திற்கு மாற்றுதல், புதிய அச்சை மீட்டெடுத்தல், நிலைப்படுத்துதல், இறுக்குதல் மற்றும் முன் சூடாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும். ஹெவி டியூட்டி முறையைப் பயன்படுத்தி 6 டன் அச்சுக்கு, மாற்றம் சுமார் 12 நிமிடங்கள் ஆகும். இந்த நேரங்கள் எங்கள் தொழிற்சாலை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தளங்களில் உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. அதே கணினியில் கைமுறை மாற்றங்களுக்கு 2 முதல் 4 மணிநேரம் தேவைப்படும், எனவே முன்னேற்றம் கணிசமாக உள்ளது.

கேள்வி 2: ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்பு மிகவும் மாறுபட்ட அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களின் அச்சுகளை கையாள முடியுமா?

பதில்: ஆம், எங்கள் AMC அமைப்பு பரந்த அளவிலான அச்சு பரிமாணங்கள் மற்றும் எடைகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் கிளாம்பிங் சிஸ்டம் அழுத்த உணரிகள் மற்றும் நிலை பின்னூட்டத்தைப் பயன்படுத்தி அச்சுகளின் வெளிப்புற சுயவிவரத்துடன் தானாகவே சரிசெய்கிறது. பல்வேறு உயரங்கள் மற்றும் அகலங்களின் அச்சுகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க, பரிமாற்ற வண்டி சரிசெய்யக்கூடிய வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் பரிமாற்றக்கூடிய அடாப்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது. எங்கள் ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் ஒவ்வொரு அச்சுக்கும் தனிப்பட்ட கையாளுதல் அளவுருக்களை சேமிக்கிறது, எனவே ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு அழைக்கப்படும் போது, ​​கணினி தானாகவே சரியான பரிமாற்ற வேகம், கிளாம்பிங் விசை மற்றும் சீரமைப்பு ஆஃப்செட்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மையே இந்த கட்டுரையில் விவாதிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பல்வகைப்படுத்தலை செயல்படுத்துகிறது.

கேள்வி 3: தானியங்கி அச்சு மாற்ற அமைப்புக்கு என்ன பராமரிப்பு தேவை?

பதில்: AMC அமைப்புக்கு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள், ஹோஸ்கள் மற்றும் முத்திரைகள், பொதுவாக ஒவ்வொரு 2,000 மணிநேர செயல்பாட்டிலும் வழக்கமான ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் வடிகட்டிகளை ஆண்டுதோறும் அல்லது ஒவ்வொரு 4,000 மணி நேரத்திற்கும் மாற்ற பரிந்துரைக்கிறோம். லீனியர் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் கியர் ரேக்குகள் சுத்தப்படுத்தப்பட்டு, சீரான போக்குவரத்து வண்டி இயக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக வாரந்தோறும் மீண்டும் தடவ வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு அலமாரி மற்றும் சென்சார்கள் ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் அளவுத்திருத்த சோதனைகள் தேவை. Quangong Machinery Co., Ltd. இல் உள்ள எங்கள் தொழிற்சாலை, ஒவ்வொரு ஜெர்மனியின் ஜெனித் பிளாக் மெஷினுடனும் விரிவான பராமரிப்பு அட்டவணையை வழங்குகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களில் பலர் AMC இன் கண்டறியும் தரவைப் பயன்படுத்தி ஒரு முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அணுகுமுறையை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், இது தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் முன் போக்குகளை அணியுமாறு அவர்களை எச்சரிக்கிறது.

கேள்வி 4: ஏற்கனவே உள்ள பிளாக் இயந்திரத்திற்கு ஒரு தானியங்கி அச்சு மாற்றும் அமைப்பை மீண்டும் பொருத்துவது சாத்தியமா?

பதில். ரெட்ரோஃபிட் பொதுவாக ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களுடன் கையேடு கிளாம்பிங் அமைப்பை மாற்றுதல், நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் ஒரு பரிமாற்ற வண்டியை நிறுவுதல், ஒரு சேமிப்பு ரேக் சேர்ப்பது மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். சாத்தியக்கூறு இயந்திரத்தின் அட்டவணை அமைப்பு மற்றும் இயந்திரத்தைச் சுற்றி இருக்கும் இடத்தைப் பொறுத்தது. Quangong Machinery Co., Ltd. இல் உள்ள எங்கள் பொறியியல் குழு, பணியின் நோக்கத்தை தீர்மானிக்க மற்றும் ஆயத்த தயாரிப்பு மறுவடிவமைப்பு முன்மொழிவை வழங்க, தளத்தில் அல்லது தொலைநிலை மதிப்பீட்டை நடத்துகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் பலர் தங்கள் மரபு இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டித்துள்ளனர் மற்றும் AMC ரெட்ரோஃபிட்கள் மூலம் செயல்திறனை 30 முதல் 40 சதவீதம் வரை அதிகரித்துள்ளனர்.

கேள்வி 5: தானியங்கி அச்சு மாற்றம் கான்கிரீட் தொகுதியின் தரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

பதில்: தானியங்கி அச்சு மாற்றம் உண்மையில் பல வழிகளில் தொகுதி தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. முதலாவதாக, அச்சின் துல்லியமான நிலைப்பாடு (+/- 0.2 மிமீக்குள்) இயந்திரத்தின் சுருக்கத் தலை மற்றும் அதிர்வுகளுடன் சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, நிலையான அடர்த்தி மற்றும் பரிமாணத் துல்லியத்துடன் தொகுதிகளை உருவாக்குகிறது. இரண்டாவதாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிளாம்பிங் விசையானது, போல்ட்களை கையால் சீரற்ற முறையில் இறுக்கும்போது ஏற்படும் அச்சு சிதைவைத் தடுக்கிறது. மூன்றாவதாக, முன் வெப்பமூட்டும் அம்சம் குளிர் அச்சுகளை மாற்றிய பின் முதல் தொகுதிகளில் முன்கூட்டியே குணப்படுத்துதல் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது. இறுதியாக, விரைவான மாற்றத் திறன் அச்சு சுற்றுப்புற சூழலுக்கு வெளிப்படும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது, கான்கிரீட் கலவையை பாதிக்கக்கூடிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களில் பலர் AMC ஐ நிறுவிய பின் முதல் துண்டு நிராகரிப்பு விகிதங்களில் குறைப்பு குறித்து தெரிவிக்கின்றனர்.


முடிவு: இன்று தானியங்கு மோல்டு மாற்றத்துடன் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்தவும்

தானியங்கி அச்சு மாற்றம் ஒரு வசதியை விட அதிகமாக உள்ளது - இது ஒரு நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும், இது கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி செயல்திறனில் அளவிடக்கூடிய மேம்பாடுகளை வழங்குகிறது. வேலையில்லா நேரத்தை மணிநேரத்திலிருந்து நிமிடங்களுக்குக் குறைப்பதில் இருந்து, தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்தல், பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல், தயாரிப்புகளை பல்வகைப்படுத்துதல் மற்றும் தொகுதி தரத்தை மேம்படுத்துதல் வரை, பலன்கள் விரிவானவை மற்றும் கட்டாயமானவை. ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷினில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட எங்கள் QGC 800 மற்றும் QGC 1200 AMC அமைப்புகளின் திறன்கள் உட்பட நாங்கள் பகிர்ந்து கொண்ட தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், இந்தத் தொழில்நுட்பம் முதிர்ச்சியடைந்தது, நம்பகமானது மற்றும் முதலீட்டில் உடனடி வருமானத்தை வழங்கத் தயாராக உள்ளது என்பதை நிரூபிக்கிறது. Quangong Machinery Co., Ltd. இல், எங்கள் தொழிற்சாலை உலகம் முழுவதும் 200 AMC அமைப்புகளை நிறுவியுள்ளது, மேலும் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் 12 முதல் 18 மாதங்கள் வரையிலான திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்தை அதிகரித்த வெளியீடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டுச் செலவுகளின் அடிப்படையில் தொடர்ந்து தெரிவிக்கின்றனர்.


மெதுவான அச்சு மாற்றம் உங்கள் தாவரத்தின் திறனைக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்காதீர்கள்.Quangong Machinery Co., Ltd.ஐ இன்று தொடர்பு கொள்ளவும்தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயல்திறன் பகுப்பாய்வுக்காக. உங்களின் தற்போதைய உற்பத்தி கலவையை நாங்கள் மதிப்பீடு செய்வோம், AMC இலிருந்து சாத்தியமான சேமிப்பைக் கணக்கிடுவோம் மற்றும் உத்தரவாதமான திருப்பிச் செலுத்தும் காலத்துடன் விரிவான திட்டத்தை வழங்குவோம். AMC உடன் எங்களின் அனைத்து ஜெர்மனி ஜெனித் பிளாக் மெஷின் சிஸ்டம்களும் 2 வருட விரிவான உத்தரவாதத்துடன், தளத்தில் ஆணையிடுதல் மற்றும் தொடர்ந்து தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் வருகின்றன.குவாங்காங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.இலிருந்து உங்கள் இலவச ஆலோசனையை இப்போது கோருங்கள் மற்றும் உங்கள் கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தியை மெலிந்த, சுறுசுறுப்பான மற்றும் அதிக லாபம் தரும் செயல்பாடாக மாற்றுவதற்கான முதல் படியை எடுங்கள்.தானியங்கி மோல்டு மாற்றத்திற்கு மேம்படுத்தி, இன்றே குறைவாக உற்பத்தி செய்யத் தொடங்குங்கள்.

தொடர்புடைய செய்திகள்
எனக்கு ஒரு செய்தி அனுப்பு
செய்தி பரிந்துரைகள்
X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள்.தனியுரிமைக் கொள்கை
நிராகரிக்கவும்ஏற்றுக்கொள்